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1、切割應從邊緣開始。盡可能從邊緣開始切割，而不要穿（chuān）孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消（xiāo）耗件的壽命，正確（què）的方法是將噴嘴直接對準工（gōng）件邊（biān）緣後再啟（qǐ）動等離子弧。

2、減少不必要的“起（qǐ）弧（或導弧）”時間。起弧時噴嘴和電（diàn）極的消耗都（dōu）非常快，在（zài）開始前，應將割炬放在切割（gē）金屬行走距離內。

3、盡量保持割炬和消耗件清潔。在割炬和消耗件上的任何（hé）髒物都會極大地影響等離子係統的功能。更換消耗件時要將其放在幹淨的絨布上，要經常檢查割炬的連（lián）接羅（luó）紋，用過氧化氫類清潔劑（jì）清洗電極接觸麵（miàn）和噴嘴。

4、采用合理的切距。按照使用說明書的要求（qiú），采用合理的切距，切距即切割（gē）噴嘴與（yǔ）工（gōng）件表麵的距離，當穿孔時，盡量采用（yòng）正常切距的2倍（bèi）距離或采用等離子弧所能傳遞的（de）最大高度。

5、穿（chuān）孔厚度應在機器係統的允許範圍內。切割機不能在超過工作厚（hòu）度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

6、噴嘴不要過載使用。讓噴（pēn）嘴過載（zǎi）（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴（zuǐ）很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為（wéi）宜（yí）。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。