焊接煙塵的（de）基本情況
焊接工藝在整個工業生（shēng）產中占有極其重要的地位，在各類機械（xiè）產品中，焊接構件的重量幾乎占鋼材總產量的一半。電弧焊是目前應用較為普遍的一種焊接方法，在（zài）施焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫下，發（fā）生蒸發、凝結和氣化，產生（shēng）大量的煙塵和氣體，汙染車（chē）間（jiān）的焊接（jiē）作業環境，危害（hài）人們的身體（tǐ）健康。
我國對於焊接煙塵的治理，以前大都采用全麵換氣的（de）方式，即用集（jí）中的排風係統，在所謂（wèi）煙（yān）氣比較集中的 “有效高度”上，設置排煙罩進行排煙。這種方式能將（jiāng）一部分煙塵排至室外，但（dàn）從實際情（qíng）況來看，排煙效（xiào）果並不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠遠超過允許值（zhí），特別（bié）是在（zài）一些封閉的和半開放的設備中進行作業時（shí）情況更為嚴重。不僅如此，由於車間的（de）排風量大，在北方地區的采暖季節，必然會使大量的熱量排至（zhì）室外（wài），造成大量熱損失。另外，因（yīn）為所排出的煙塵沒有進行淨化處理，結果又造成車間及廠區周圍的大氣汙染。
在80-90年代（dài），國內許多單位研究和仿（fǎng）製一些（xiē）焊接（jiē）煙塵淨（jìng）化機組，並（bìng）取得了一（yī）些成績，如原機械工業部的焊接煙塵課題研究組就開發（fā）了幾種小型焊接煙塵淨化機組。在已經進入二十（shí）一世紀的今（jīn）天，關於焊接煙塵的汙染，越來越引起人們的重視（shì）。由於（yú）焊接技術本身的發展，新工藝新材料將不斷地被應（yīng）用，如惰性氣體（tǐ）保護焊的普及推廣，含有各種合金元素的高強（qiáng）度焊接材料和被焊材料的使用，在焊接過程（chéng）中（zhōng）產生的煙塵成分更加複雜，有害元素、有害氣體的產（chǎn）生機會更多（duō），這（zhè）對焊接煙塵的淨化技術提出了更高（gāo）的（de）要求。
2、焊接煙塵（chén）的基（jī）本（běn）特（tè）性及（jí）其危害
2.1焊接煙塵產生的機理
焊接煙塵（chén）的產生過程，是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相（xiàng）應被熔化，熔液表麵劇烈噴射由藥皮焊芯產生的高溫高壓蒸汽 （蒸汽壓達66~13158Pa）並向四周擴散。當（dāng）蒸汽進入周圍的空氣中時（shí），被冷卻並氧化，部分凝結成（chéng）固體（tǐ）微粒，這種由氣體（tǐ）和固（gù）體微粒組成的混合物，就是（shì）所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙塵顆粒的形狀
焊接（jiē）煙（yān）塵顆粒由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而（ér）成，而且這些球狀顆粒物在空氣中（zhōng）浮（fú）遊（yóu），常會集聚（jù）成互相（xiàng）連鎖的樹枝（zhī）狀微粒，一般非低（dī）氫型焊條較多（duō），氫型（xíng）焊條較少，二氧化碳氣體（tǐ）保護焊有（yǒu）比非氫型（xíng）焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型（xíng）焊條的煙塵粒度很細，一般小於（yú）0.1μm的塵（chén）粒占50%以上 （重量百分比）。
2.3焊接（jiē）煙塵（chén）的物理化學成分
焊接煙塵是一種十分複雜的物質，已在煙塵中發現（xiàn）的元素多（duō）達20種以（yǐ）上。常（cháng）見的（de）有鐵、鈣、錳、錫（xī）、鎂、鉀（jiǎ）、鈉等。
焊接煙塵不僅化學元素種類繁多，而且其化合物也十分複雜，主要成分有氧化鐵、氧化鈣、氧化錳、氧（yǎng）化鈦、氧化鎂等（děng），低（dī）氫（qīng）型（xíng）焊條（tiáo）煙塵中還含有（yǒu）氟化物。
2.4焊接煙塵的（de）危害性

焊接煙塵（chén）的危害主要由下（xià）列（liè）成分產生（shēng）：金（jīn）屬和（hé）非金屬的氧化（huà）物、氟化物包括各種鹽類以及一氧（yǎng）化碳，臭氧，氮（dàn）氧化物等。這些成分中的不可溶物質會引起矽肺病（bìng），某些金屬（shǔ）氧化物容易引起金屬熱症狀，如流淚、噪子幹、惡心、記憶力衰（shuāi）退等不良感覺（jiào）。