隨著科技發展，切（qiē）割方式越（yuè）來越多，例如：激光切割、等離子切割……他們有什麽區別呢？   

聽一位從事切割領域的工程師這樣說：

（1）現在市場主流光纖激光器，二氧化碳（tàn）激光器慢慢（màn）淘汰了，耗能太（tài）高，在非金屬領域還是有市場。

（2）現（xiàn）在光纖設備自從激（jī）光器國產後，在（zài）中低功（gōng）率段價格下降很厲害。

（3）除激光外其它的切割方式，就（jiù）等離子和線切割市場（chǎng）需求（qiú）比較大，但線切割針對的模具行業比較多，等離子在厚板或（huò）者精度要（yào）求不高的情況下需求比較多，水刀切割（gē）現在在金（jīn）屬行業已經不（bú）常見了（le），在非金屬領域有很（hěn）多。

（4）在以後的發展中，在金屬薄板中絕對（duì）是激光切割的天（tiān）下，包括非金屬切割也會被激（jī）光切割占領相當大一部分市場。

接下來我們分析一下這激光切割和等離子（zǐ）切割技術。

激（jī）光切割加（jiā）工

激光切割是利（lì）用經聚焦的高功率密度激光束照射工件（jiàn），使被照射的材料迅（xùn）速熔化、汽化、燒蝕或達（dá）到燃（rán）點（diǎn），同時借助與光束（shù）同軸的高速氣流吹除熔融物（wù）質，從（cóng）而實現將工件割開。現在一般使用CO2脈衝激光器，激光切割屬於熱切割方法之一。

等離子切割加工

等離子弧切割是利（lì）用（yòng）高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔（róng）化(和蒸發)，並借高速等離子的動量（liàng）排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

1.應用範圍對比（bǐ）

激光（guāng）切割機的應用範圍（wéi）很（hěn）廣，無論金屬、非金屬，都可以切割，切割非金屬，如布料，皮革等可以用CO2激光（guāng）切割機，切割金屬可以（yǐ）用光纖激（jī）光切割機（jī）。板材變形小。

等離子切割機可用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄（zhù）鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，等離子切（qiē）割有明顯的（de）熱效應，精度低，切割表麵不容易（yì）再進行二次（cì）加工。

2.切割厚度對比

激光切割碳鋼在工（gōng）業上的應用一般為20mm以下（xià）。切割（gē）能力一般40mm以下。不鏽鋼工業應（yīng）用一般在（zài）16mm以下，切割（gē）能力一般在25mm以下。而且隨著（zhe）工件厚度的增加，切割速（sù）度明顯下（xià）降（jiàng）。

等（děng）離子（zǐ）切割（gē）厚度0-120mm，最佳切割質量範圍厚度在20mm左右的（de）等離子係統性價比最高（gāo）。

3.切割速度對比

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳（tàn）鋼板，切割（gē）速（sù）度可達600cm/min；切割5mm厚（hòu）的聚丙烯樹脂板（bǎn），切割速度可達（dá）1200cm/min。電火花線（xiàn）切割能達到的切（qiē）割效率一般為20～60平方（fāng）毫米/分，最高可達300平方毫（háo）米/分；明顯，激光切割速度快，可以用（yòng）於大批量生產。

等離子（zǐ）切割的切割速度慢，相對精（jīng）度低，更適合切割厚板，但端麵有斜度。

4.切割精度對比

激光切割切（qiē）口細窄，切縫兩邊平行並且與表麵垂直（zhí），切割零件的尺寸精度可達±0.2mm。

等離子（zǐ）能達到1mm以內。

5.切縫寬度對比（bǐ）

激光切割相比（bǐ）等離子切割更精密，切（qiē）縫小，在0.5mm左右。

等離子切割切縫較激光切割（gē）大，在1-2mm左右。

6.生（shēng）產投（tóu）入成本對比

1）激光切割機不同用途的（de）機型有不同的價格，便宜的如二氧化（huà）碳激光切割機（jī）也隻（zhī）要兩三萬，貴的如1000W的光纖激光切割機現在要一百多萬。激光切割則沒有耗材，但設備投資成本在（zài）所有的切割方式  中是最高的，而且（qiě）不（bú）是（shì）高了一點點，使用維護成本也相當高。

2）等離子切割機相對於激光切割（gē）機來說要便宜的多，根據等離子切割機的功率、品牌等不同，價（jià）格不等，使（shǐ）用成本較高，基（jī）本上隻要（yào）能夠導電材料（liào）都（dōu）能切割。